Dank der flexiblen, isolierten Spulenstruktur lässt es sich leicht biegen und um den zu prüfenden Leiter wickeln und ermöglicht so eine schnelle Strommessung, ohne dass bestehende Schaltkreise demontiert oder die Stromversorgung abgeschaltet werden müssen (bei Betrieb unter Einhaltung der Niederspannungs-Sicherheitsprotokolle). In Verbindung mit einem dedizierten Integrator gibt es Standardstrom- oder Spannungssignale aus und ermöglicht so den direkten Anschluss an Geräte wie Energiezähler, Wellenformrekorder, Online-Überwachungssysteme und SPS.
Im Vergleich zu herkömmlichen starren Stromwandlern ist dieser flexible Split-Core-Transformator leicht, äußerst anpassungsfähig und kostengünstig zu installieren. Es eignet sich besonders für Szenarien, in denen herkömmliche Transformatoren nicht eingebaut werden können – wie z. B. unregelmäßig geformte Sammelschienen, Kabel mit großem Durchmesser und beengte Schaltschrankräume – und ist somit ein bevorzugtes Werkzeug für die industrielle Stromverteilung, elektrische Tests und die Wartung neuer Energiekraftwerke.
1. Flexibel und biegsam
Der Spulenkörper verfügt über eine flexible Isolierhülle, die es ermöglicht, ihn frei zu biegen und um verschiedene Leiter zu wickeln – darunter runde Kabel, rechteckige Stromschienen, unregelmäßige Formen und Busleitungen mit großem Durchmesser. Es überwindet Einschränkungen beim Installationsraum und der Leiterform und löst die Installationsherausforderungen, die mit herkömmlichen starren Transformatoren verbunden sind.
2. Öffnebare Struktur
Es verfügt über ein steckbares Öffnen-Schließen-Design, wodurch das Abschneiden von Kabeln oder die Demontage von Sammelschienen entfällt. In Niederspannungsszenarien können zertifizierte Elektriker die Installation durchführen, während das System unter Spannung steht. Dadurch werden die Nachrüstzeiten erheblich verkürzt und Verluste durch Produktionsunterbrechungen oder Stromausfälle vermieden. Es ist ideal für die Modernisierung und Nachrüstung veralteter Stromverteilungssysteme.
3. Großer Messbereich
Es unterstützt Wechselstrommessungen im Bereich von mehreren zehn Ampere bis zu mehreren zehntausend Ampere. Mit hervorragender Linearität und ohne das Risiko einer magnetischen Sättigung des Eisenkerns bietet es stabile Messungen von Netzfrequenzstrom, Oberschwingungsstrom, transientem Impulsstrom und Blitzstoßstrom und erfüllt damit die doppelten Anforderungen von Standardmessungen und Spezialprüfungen.
4. Passender Integrator
Wird standardmäßig mit einem speziellen Integrationsmodul geliefert, das das Differenzausgangssignal der Spule in ein Standardstromsignal von 5 A/1 A oder ein Spannungssignal von 0–5 V/4–20 mA umwandelt. Es lässt sich direkt an verschiedene Messgeräte, Überwachungssysteme und integrierte Schutzgeräte anschließen, ohne dass eine zusätzliche Kalibrierung erforderlich ist.
5. Hervorragende Isolationsleistung
Die Spule nutzt einen zweischichtigen Isolationsprozess und bietet eine hohe Durchschlagsfestigkeit sowie Beständigkeit gegen hohe Spannung und Feuchtigkeit, wodurch sie für industrielle Stromverteilungsumgebungen in Innenräumen geeignet ist. Der Steckverbinder verfügt über eine Präzisionsschnittstelle, die einen stabilen Magnetkreisschluss gewährleistet, was zu genauen und zuverlässigen Messdaten führt.
6. Leicht und tragbar
Der flexible Split-Core-Transformator wiegt deutlich weniger als herkömmliche Transformatoren gleicher Leistung. Es kann von einer einzigen Person getragen und bedient werden und für die Installation vor Ort sind keine schweren Maschinen erforderlich, was die Arbeits- und Zeitkosten drastisch reduziert.
Energiesysteme: Umspannwerke, Energieverteilerräume (Fehleraufzeichnung, Erkennung transienter Ströme, Oberschwingungsanalyse, Leitungsinspektion).
Industrielle Fertigung: Online-Hochstromüberwachung für große Motoren, Transformatoren und Gleichrichter in der Metallurgie, chemischen Verarbeitung und im Bergbau.
Neue Energie: PV-Kraftwerke, Energiespeicherstationen, AC-Hochstromerfassung für die Windkraftnetzanbindung und Fehlerstromerfassung.
Nachrüstung der Stromverteilung: Nachrüstung der Stromüberwachung an älteren Schaltanlagen und Stromschienenverteilersystemen ohne Stromunterbrechung; Modernisierung des Energiemanagementsystems.
Prüfung und Inspektion: Temperaturanstiegstests für elektrische Geräte, Kurzschlusstests, Blitzüberspannungstests und Werkskalibrierung.
Kommunale Infrastruktur: Betrieb und Wartung der Stromverteilung sowie Fehlerbehebung für den Schienenverkehr, Rechenzentren und große Gewerbekomplexe.
Überprüfen Sie vor Beginn der Arbeiten den Spannungspegel des zu messenden Stromkreises. Halten Sie sich bei Hochspannungsbetrieb strikt an die Abschalt- und Spannungsprüfungsverfahren. Niederspannungsarbeiten unter Spannung müssen von zertifizierten Elektrikern unter Verwendung eines geeigneten Isolationsschutzes durchgeführt werden.
Öffnen Sie den Spulenanschluss, wickeln Sie die flexible Spule vollständig um den zu messenden Leiter und achten Sie darauf, dass es keine Verdrehungen oder Überlappungen gibt. Befestigen Sie dann den Stecker sicher und stellen Sie sicher, dass die Passflächen perfekt zusammenpassen.
Verbinden Sie die Spulenausgangsleitungen entsprechend der Markierung mit den entsprechenden Anschlüssen am Integrator und achten Sie dabei auf die richtige Polarität (positiv/negativ).
Schließen Sie die Stromversorgung an den Integrator an und verbinden Sie den Ausgang des Integrators mit dem Messgerät, dem Datenerfassungsterminal oder anderen Geräten. Nachdem Sie überprüft haben, dass die gesamte Verkabelung korrekt ist, schalten Sie das Messgerät ein und vergewissern Sie sich, dass die Datenanzeige normal ist. Die Installation ist dann abgeschlossen.
Der flexible Split-Core-Transformator ist nur für die Wechselstrommessung geeignet; Es darf nicht zur DC-Konstantstromerkennung verwendet werden.
Stellen Sie beim Einbau der Spule sicher, dass die Passflächen sauber und frei von Schmutz sind und dass die Spule vollständig eingerastet ist. Andernfalls wird die Messgenauigkeit beeinträchtigt.
Biegen oder quetschen Sie die Spule nicht übermäßig; Vermeiden Sie es, die Isolierhülle mit scharfen Gegenständen zu zerkratzen, um Schäden an der Isolierung und damit verbundene Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
Die Sekundärseite der Rogowski-Spule liefert einen Spannungsausgang; Kurzschlüsse sind strengstens untersagt. Verdrahten Sie den mitgelieferten Integrator gemäß den Spezifikationen, um Schäden durch falsche Polarität zu vermeiden.
Flexibler Spulenkörper: Mit hochfestem, mehradrigem Lackdraht umwickelt und von einer flammhemmenden, flexiblen Isolierhülle umgeben; biege- und alterungsbeständig und an komplexe Einbauwinkel anpassbar.
Präzisionssteckverbinder: Hochfestes technisches Kunststoffgehäuse mit integriertem Präzisionsverriegelungsmechanismus; sorgt für einen festen Sitz mit geringem magnetischen Widerstand; verfügt über ein praktisches Push-to-Lock-Design.
Spezielles Integratormodul: Verwendet einen Signalverarbeitungschip in Industriequalität, der eine geringe Temperaturdrift und hohe Stabilität bietet; Enthält eine Betriebsanzeige und deutlich beschriftete Anschlüsse, um Verdrahtungsfehler zu minimieren.
Verstärktes Kabeldesign: Verbindungskabel zwischen Spule und Integrator sind gegen Biegen und Ziehen verstärkt; Sie sind spannungs- und alterungsbeständig und eignen sich daher für komplexe Verkabelungsumgebungen vor Ort.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Rogowski-Spule und einem Standard-Stromwandler?
A: Standard-Stromwandler basieren auf einem Magnetkreis mit Eisenkern und neigen zur magnetischen Sättigung. Sie verfügen typischerweise über eine starre, feste Struktur, die für die Installation eine Trennung des Stromkreises erfordert. Im Gegensatz dazu verfügt die Rogowski-Spule über eine hohle, flexible Struktur, die immun gegen magnetische Sättigung ist, einen großen Messbereich bietet und eine offene und geschlossene Installation ermöglicht, was sie ideal für Hochstromanwendungen, Nachrüstungsprojekte und spezielle Installationsszenarien macht.
F2: Kann der flexible Split-Core-Transformator zur Energiemessung verwendet werden?
A: Produkte der Standardklasse 0,5 eignen sich für die allgemeine Energieverbrauchs- und Stromüberwachung. Für hochpräzise Messanwendungen mit Handelsabwicklung kann eine hochpräzise Version der Klasse 0,2 angepasst werden; Bitte geben Sie diese Anforderung im Voraus an.
F3: Kann es in Hochspannungsschaltanlagen verwendet werden? A: Ja, aber Sie müssen eine Spule mit einem Isolationswert auswählen, der für den Spannungspegel des Systems geeignet ist; Darüber hinaus müssen Installation und Betrieb von qualifiziertem Personal unter strikter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für Hochspannungsarbeiten durchgeführt werden.
F4: Kann die Spule separat ohne Integrator erworben werden?
A: Ja, Spulen oder Integratoren können einzeln erworben werden; Bitte überprüfen Sie jedoch die Schnittstellen- und Signalkompatibilitätsanforderungen mit Ihrer vorhandenen Ausrüstung, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Spezielles Projekt zur Prüfung der Stromqualität für die Stanzwerkstatt einer Fahrzeugfertigungsbasis im neuen Gebiet Ningbo Hangzhou Bay
Projektname: Einschaltstromerkennung und spezielle Stromqualitätsprüfung für die Stanzwerkstatt einer Produktionsbasis für Fahrzeuge einheimischer Marken im neuen Gebiet Ningbo Hangzhou Bay
Standort: Vehicle Manufacturing Industrial Park, Hangzhou Bay New Area, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang
Implementierungsdatum: September 2024
Verwendete Produkte: Dreiphasiger, flexibler Rogowski-Spulensatz mit geteiltem Kern (farbcodiert gelb/grün/rot; ausgestattet mit speziellen externen Integratoren)
Die Stanzwerkstatt ist mit vier großen 2.000-Tonnen-Mechanikpressen ausgestattet, die typische schwere Impulsbelastungen darstellen. Jeder Hauptmotor hat eine Nennleistung von 250 kW, wobei der Spitzenstrom beim Prägehub das Sechsfache des Nennstroms übersteigen kann. Anfang 2024 kam es in der Werkstatt häufig zu Problemen, darunter ungewöhnlicher Temperaturanstieg in Niederspannungs-Sammelschienenverteilern, Schützverlust in Blindleistungskompensationsschränken und Fehlerwarnungen an nahegelegenen Präzisionsmaßprüfgeräten aufgrund von Störungen. Der Eigentümer beauftragte ein externes Energieprüfunternehmen mit der Durchführung umfassender Stromqualitätstests unter allen Betriebsbedingungen, um Einschaltstromwellenformen und Oberschwingungsdaten genau zu erfassen und so die notwendigen Daten zur Unterstützung nachfolgender Strategien zur Eindämmung der Stromqualität bereitzustellen.
Komplexe Impulslastbedingungen; Herkömmliche Transformatoren sind nicht in der Lage, transiente Signale zu erfassen
Herkömmliche Stromwandler mit Eisenkern weisen eine hohe Hysterese und eine geringe Messbandbreite auf. Sie können nur stationäre Netzfrequenzströme erfassen. Sie sind nicht in der Lage, Einschaltstromwellenformen im Millisekundenbereich genau zu erfassen oder den Gehalt an Oberwellen höherer Ordnung präzise zu messen, sodass die Testdaten für die Ursachenanalyse von Fehlern nicht ausreichen.
Schwierigkeiten beim Trennen von Sammelschienen mit großem Querschnitt; Power-Off-Tests führen zu massiven Produktionsausfällen
Die Hauptstromzuleitung der Werkstatt besteht aus rechteckigen Kupferschienen (Spezifikationen: 3×120×10 mm). Bei der Installation herkömmlicher Fenstertransformatoren (Durchgangstransformatoren) müssten die Sammelschienen demontiert und die Stromleitungen getrennt werden. Es wurde geschätzt, dass ein 12-stündiger Stromausfall pro Produktionslinie zu direkten Produktionsverlusten von mehr als einer Million RMB führen würde – ein für den Eigentümer völlig inakzeptables Ergebnis.
Begrenzter Platz im Schrank; Die Installation starrer Prüfgeräte ist eingeschränkt. In Stromverteilerschränken ist der Abstand zwischen den Sammelschienen gering und die umgebenden Leistungsschalter und Klemmenblöcke sind dicht gepackt. Starre Klemmstromwandler sind sperrig und benötigen viel Betriebsraum, was eine ordnungsgemäße Installation erschwert und den Testeinsatz erschwert.
Hohe Anforderungen an mehrkanalige synchrone Tests; Signalkonsistenz ist schwer sicherzustellen.
Eine genaue Analyse von Phasenungleichgewicht und Phasendifferenz erfordert die synchrone Erfassung von Dreiphasenströmen. Herkömmliche geteilte Prüfspitzen leiden häufig unter erheblichen Schwankungen der Wicklungsparameter und hohen Integrationsfehlern, was zu einer schlechten Datensynchronisierung über die Phasen hinweg führt – Faktoren, die die Genauigkeit der Ergebnisse der Netzqualitätsanalyse direkt beeinträchtigen.
Um die Anforderungen des Industriestandorts an „Live-Tests, breite Kompatibilität, hohe Präzision und große Bandbreite“ zu erfüllen, nutzt das Projekt einen dreiphasigen Satz flexibler, aufsteckbarer Rogowski-Spulen gepaart mit einem externen, dedizierten Integrator. Dieser Aufbau gibt ein Standardsignal an einen tragbaren Netzqualitätsanalysator aus und ermöglicht so kontinuierliche 72-Stunden-Tests unter allen Betriebsbedingungen.
Kernlösungsdesign
Flexible Klemmstruktur: Die Spulen sind biegsam und können gebogen oder geformt werden, um sie direkt um rechteckige Sammelschienen zu wickeln. Die Installation kann an stromführenden Stromkreisen unter Einhaltung standardmäßiger Sicherheitsverfahren durchgeführt werden, sodass keine Sammelschienen demontiert oder die Stromversorgung abgeschaltet werden müssen.
Hochpräziser Split-Type-Integrator: Ein externes Integrationsmodul führt präzise Integrationsberechnungen durch und wandelt das Differenzsignal der Spule in ein Standardspannungssignal um, das direkt mit den Eingangsschnittstellen gängiger Netzqualitätsanalysatoren kompatibel ist.
Messfähigkeit mit großer Bandbreite: Der effektive Messfrequenzbereich umfasst 5 Hz bis 1 kHz und ermöglicht die genaue Erfassung transienter Stoßströme und Oberschwingungen (2. bis 25. Ordnung) unter vollständiger Einhaltung der Standards für Netzqualitätstests.
Farbcodiertes Design: Gelbe, grüne und rote Spulen entsprechen den drei Phasen, wodurch Verdrahtungsfehler vor Ort minimiert und sowohl die Testeffizienz als auch die Genauigkeit der Phasendaten erheblich verbessert werden.
Schnelle Bereitstellung ohne Ausfallzeiten; Keine Auswirkung auf die normale Produktion. Die flexiblen Spulen verfügen über ein Schnappverschluss-Design, sodass sie direkt um Stromschienen geklemmt werden können. Zertifizierte Elektriker führen die Installation gemäß Niederspannungs-Arbeitsprotokollen durch, sodass weder Stromausfälle noch die Demontage von Verteilerkomponenten erforderlich sind. Der Einsatz eines einzelnen dreiphasigen Satzes dauert nur 15 Minuten, sodass die Produktionslinie der Werkstatt während des gesamten Tests normal und ohne Leistungsverluste arbeiten kann.
Flexible Anpassbarkeit an unregelmäßig geformte Leiter; einfache Installation auf engstem Raum. Der flexible Spulenkörper passt sich perfekt den Konturen rechteckiger Kupferschienen an und ermöglicht so eine einfache Installation auch in engen Schränken mit hoher Komponentendichte und begrenztem Arbeitsraum; Dies löst grundsätzlich die Herausforderung der Branche, dass starre Stromwandler nicht in unregelmäßige Leiter oder enge Umgebungen passen.
Das Gerät verfügt über eine große Bandbreite und hohe Präzision und bietet in Kombination mit einem speziellen Integrator eine hervorragende Messlinearität und flache Frequenzgangeigenschaften. Es erfasst präzise Spitzenimpulsströme im Millisekundenbereich und vollständige Wellenformen während des Stanzvorgangs und misst den Oberwellengehalt präzise. Mit einem Messfehler von ≤0,5 % erfüllt es vollständig die Genauigkeitsanforderungen für professionelle Netzqualitätsprüfungen.
Die hervorragende Dreiphasenkonsistenz gewährleistet zuverlässige synchrone Testdaten. Die Spulen werden in einem einheitlichen Wickelverfahren hergestellt und die Integratorparameter sind streng aufeinander abgestimmt und kalibriert. Der Synchronisationsfehler zwischen den drei Phasen beträgt weniger als 1 ms, was eine präzise Rekonstruktion von Phasenunterschieden und Stromunsymmetrien ermöglicht und so die wissenschaftliche Gültigkeit und Genauigkeit der Ergebnisse der Netzqualitätsanalyse gewährleistet.
Tragbar und langlebig für den wiederholten Einsatz in mehreren Szenarien. Das gesamte System ist leicht und einfach zu transportieren und verfügt über einen robusten Öffnungs-/Schließmechanismus, der für häufigen Betrieb ausgelegt ist. Es eignet sich ideal für den Einsatz durch externe Prüfstellen an verschiedenen Industriestandorten und Schaltungsspezifikationen. Aufgrund der hohen Wiederverwendbarkeit sind die Gesamtbetriebskosten deutlich niedriger als bei herkömmlichen Testmethoden.
Ermittlung der Grundursache von Fehlern: Durch kontinuierliche 72-Stunden-Tests unter vollen Betriebsbedingungen hat das System einen Spitzenstrom von 1860 A (ungefähr das 6,2-fache des Nennwerts) während des Prägehubs der Presse genau erfasst. Außerdem wurde festgestellt, dass die Grenzwerte der 5. und 7. Harmonischen die Grenzwerte um 12 % bzw. 8 % überschritten, wodurch die Hauptursachen für Überhitzung der Sammelschienen, Ablation von Schützen und Störungen von Präzisionsgeräten geklärt wurden.
Unterstützung bei der Umsetzung wirksamer Schadensbegrenzungslösungen: Basierend auf den genauen Testdaten installierte der Kunde Aktivleistungsfilter (APF) und dynamische Blindleistungskompensationsgeräte. Nach der Umrüstung sank der durchschnittliche Temperaturanstieg der Sammelschienen um 12 °C, die Ausfallrate aufgrund von Schützablation sank um 85 % und störungsbedingte Fehlerprobleme bei Präzisionsprüfgeräten wurden vollständig behoben.
Erhebliche Reduzierung der gesamten Testkosten: Im Vergleich zu herkömmlichen Testmethoden, die Stromausfälle erfordern, konnten durch diesen Live-Testansatz etwa 1,2 Millionen RMB an verlorener Produktionskapazität vermieden werden. Darüber hinaus wurden die Arbeitskosten für Tests um 60 % gesenkt und der Testzyklus von ... verkürzt. Die Testdauer wurde von drei Tagen auf einen halben Tag verkürzt, was erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz und Kosteneffizienz zeigt.
Der Wert der Wiederverwendbarkeit der Ausrüstung wurde voll erkannt; Anschließend wurde das System für mehrere Runden von Stromqualitätsinspektionen in den Schweiß- und Endmontagewerkstätten der Anlage eingesetzt. Es schloss die Tests an 12 Standorten erfolgreich mit einer Betriebsrate von 100 % und einer konstant stabilen Messgenauigkeit ab und etablierte sich als zentrales Standardwerkzeug für die Betriebs- und Wartungsinspektionen der Anlage.
Die dreiphasige flexible Rogowski-Spule mit geteiltem Kern und externem Integrator ist ein spezielles Kernwerkzeug für die Prüfung der industriellen Stromqualität, die Erkennung von Hochstromtransienten und die Fehlerbehebung bei Stromverteilungsfehlern. Es löst effektiv drei Hauptprobleme, die mit herkömmlichen Prüfgeräten verbunden sind: die Notwendigkeit von Stromausfällen, schlechte Anpassungsfähigkeit und ungenaue Transientenmessungen. Es erfüllt die professionellen Anforderungen externer Testagenturen für tragbare, wiederverwendbare Geräte und eignet sich gleichzeitig für die vielfältigen Szenarien – von Ad-hoc-Tests bis hin zur Online-Überwachung –, mit denen Industrieunternehmen konfrontiert sind. Letztendlich liefert es präzise, zuverlässige Daten zur Unterstützung der Fehlerdiagnose, der Optimierung der Energieeffizienz und des Stromqualitätsmanagements in Stromverteilungssystemen.
Adresse
Nr. 318, Weidian Road, Wirtschaftsentwicklungszone, Stadt Yueqing, Provinz Zhejiang, China
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