Viele ältere Stromverteilungsräume, Werkstätten und Gebäude erfordern zusätzliche Messgeräte, Online-Überwachung oder Erdschlussschutz. Die größte Herausforderung ist die Installation der Stromwandler:
Die Beantragung eines Stromausfalls ist mit einem langwierigen Prozess verbunden. Ein einziger Ausfalltag einer Fabrik oder eines Supermarkts kann zu Verlusten in der Größenordnung von Zehntausenden bis Hunderttausenden führen.
Bei herkömmlichen Durchgangstransformatoren müssen Kabel abgeklemmt und Sammelschienen entfernt werden – ein arbeitsintensiver Vorgang, bei dem die Gefahr besteht, dass vorhandene Leitungen beschädigt werden.
Enge Schrankinnenräume lassen oft keinen Platz, um Kabel durch Standardtransformatoren zu führen, und die Umleitung der Verkabelung kostet Zeit und Material.
Vorübergehende Inspektionen oder Fehlerbehebungen erfordern die Installation und anschließende Entfernung des Geräts, was zu einem ineffizienten Hin- und Her-Arbeitsablauf führt.
Unsere Klemmstromwandler lösen diese Probleme: Öffnen Sie einfach die Backen, klemmen Sie sie an das Kabel oder die Stromschiene und sichern Sie die Verkabelung. Die Installation erfordert keine Stromunterbrechung oder Änderung bestehender Leitungen, wodurch sich die Installationseffizienz effektiv verdoppelt.
1. Echte „Live“-Installation
Dank der Split-Core-Konstruktion entfällt die Notwendigkeit, Kabel abzuschneiden oder Sammelschienen zu demontieren. Bei entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen kann es direkt an stromführende Leitungen geklemmt werden. Dies erspart die erheblichen Kosten, die mit Ausfallanwendungen und Leitungsdemontage verbunden sind, und verkürzt die Projektzeitpläne um über 70 % – was es ideal für die Nachrüstung von Stromversorgungssystemen in Fabriken, Krankenhäusern, Rechenzentren und Supermärkten macht, die sich Ausfallzeiten nicht leisten können.
2. Stabile, konforme Genauigkeit
Es besteht aus einem hochpermeablen Siliziumstahlkern und bietet hervorragende Linearität und minimale Fehler. Die Standardgenauigkeit der Klasse 0,5 erfüllt die Anforderungen für Messung, Online-Überwachung und Schutzprobenahme. Es zeigt keine Drift bei niedrigen Strömen, vermeidet magnetische Sättigung innerhalb des Nennbereichs und sorgt für stabile Langzeitdaten – kompatibel mit Energiezählern, Überwachungsgeräten und Brandmeldern.
3. Umfangreiches Größensortiment
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Spezifikationen, von dünnen Kabeln bis hin zu dicken Sammelschienen, mit mehreren Öffnungsoptionen für einadrige Drähte, mehradrige Kabel und rechteckige Sammelschienen. Es ist keine individuelle Formgebung erforderlich; Standardmodelle sind sofort lieferbar und gewährleisten so eine schnelle Lieferung auch bei dringenden Bestellungen.
4. Zuverlässige Isolierung
Das Gehäuse besteht aus schwer entflammbarem technischem Material mit hoher Durchschlagsfestigkeit sowie Alterungs- und Feuchtigkeitsbeständigkeit und eignet sich daher für die überwiegende Mehrheit der Stromverteilungsanwendungen in Innenräumen. Die Passflächen sind präzisionsgeschliffen, um einen festen Sitz und einen geringen magnetischen Widerstand zu gewährleisten. Die Oberfläche ist glatt und gratfrei, was Sicherheit vor Handverletzungen während der Installation und Einhaltung der Standards der Energieindustrie gewährleistet.
5. Problemlose Verkabelung
Der Sekundärausgang nutzt spezielle, biegefeste Kabel mit deutlich gekennzeichneter Anschlusspolarität und ermöglicht den direkten Anschluss an Messgeräte, Schutzrelais oder SPS, ohne dass eine zusätzliche Inbetriebnahme erforderlich ist. Der Kabelaustrittspunkt ist verstärkt, um Biegeschäden zu verhindern. Dadurch wird sichergestellt, dass das Kabel dem Ziehen und Verlegen vor Ort standhält, ohne dass die Isolierung reißt oder der Draht bricht. Dadurch ist es außergewöhnlich robust und langlebig.
Nachrüstung veralteter Stromverteilerräume und -schränke; Installation von Energiezählern und Online-Stromüberwachung
Integration mit Brandschutz-Stromversorgungsüberwachungs- und elektrischen Brand-/Leckageerkennungssystemen
Technische Upgrades für Fabrikausrüstung; Hinzufügen von Schutz und Probenahme für Motoren, Lüfter und Pumpen
AC/DC-Stromkreisstromerkennung für Photovoltaik- und Energiespeicherkraftwerke
Temporäre Installation für temporäre Stromversorgung, Inspektionen und Fehlerdiagnose
Betriebs- und Wartungsmodernisierungen für die Stromverteilung in Gebäuden, Supermärkten und Krankenhäusern
Präzise passende Backen: Fein geschliffene Kernflächen sorgen für einen dichten Verschluss mit minimalen Lücken und geringem magnetischen Widerstand und garantieren so eine stabile Messgenauigkeit
Flammhemmendes, robustes Gehäuse: Hochfester technischer Kunststoff; flammhemmend, isolierend, sturzfest und alterungsbeständig – gebaut, um den rauen Bedingungen vor Ort standzuhalten
Klare Parameterbeschriftung: Jede Einheit verfügt über eine deutliche Beschriftung mit Angabe des Übersetzungsverhältnisses, der Polarität und der Spezifikationen zur einfachen Identifizierung und fehlerfreien Verkabelung
Verstärktes Ausgangsdesign: Die Knickschutzhülse am Ende verhindert einen Drahtbruch durch wiederholtes Ziehen. Geeignet für komplexe Verkabelungsumgebungen vor Ort
Die Live-Installation muss von einem zertifizierten Elektriker durchgeführt werden; Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Isolierung und halten Sie sich strikt an die elektrischen Sicherheitsprotokolle
Reinigen Sie die Backenkontaktflächen während der Installation, um einen vollständigen Verschluss zu gewährleisten – frei von Rückständen und Lücken
Lassen Sie die Sekundärseite des Stromwandlers niemals im Leerlauf; Überprüfen Sie die Verdrahtungsgenauigkeit, bevor Sie sie in Betrieb nehmen
Standardmodelle sind für den Innenbereich vorgesehen; Für die Installation im Freien ist ein Schutzgehäuse erforderlich
Direktlieferung ab Werk; großer Bestand an Standardspezifikationen verfügbar; Versand innerhalb von 48 Stunden arrangiert
1 Jahr Garantie gegen nicht durch Menschen verursachte Schäden; lebenslanger technischer Support bereitgestellt
Großeinkauf und Projektangebotserstellung werden unterstützt; Auswahl und passende Beratung verfügbar
Projekt zur Sicherheit der Stromverteilung und zur Lastüberwachung im Leliu Industrial Park, Shunde, Foshan
Projektname: Sicherheitsuntersuchung und Lastdiagnoseprojekt für die Stromverteilung für den Industriepark Leliu Subdistrict, Bezirk Shunde, Stadt Foshan
Standort: Industriegebiet Guangda, Unterbezirk Leliu, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong
Implementierungszeitraum: 15. Oktober – 5. November 2025 Anwendungsprodukt: Vollständiges Sortiment an Klemmstromwandlern mit geteiltem Kern (5 Spezifikationen von φ30 mm bis φ150 mm)
Der Unterbezirk Leliu ist ein Zentrum für die Herstellung von Hardware und Haushaltsgeräten in Shunde. Der Guangda Industrial Park beherbergt 32 große Produktionsunternehmen; Ihre Stromverteilungssysteme wurden zwischen 2005 und 2024 installiert, was zu erheblichen Unterschieden im Alter der Geräte führte. Lokale Notfallmanagementbehörden arbeiteten mit externen O&M-Agenturen (Betrieb und Wartung) zusammen, um umfassende Sicherheitsinspektionen der Stromverteilung und Lastcharakteristikdiagnosen für die Unternehmen des Parks durchzuführen. Sie untersuchten Sicherheitsrisiken wie Überlastung, dreiphasige Unsymmetrie und Isolierungsalterung und lieferten gleichzeitig Daten zur Unterstützung energiesparender Nachrüstungen.
Da sich produzierende Unternehmen längere Stromausfälle für Inspektionen nicht leisten konnten, nutzte das Projekt für die Stromdatenerfassung ausschließlich Klemmstromwandler mit geteiltem Kern, gepaart mit tragbaren Energiedatenterminals. Dies ermöglichte eine kontinuierliche Überwachung aller Stromkreise ohne Unterbrechung der Stromversorgung.
Erheblicher Widerstand gegen ausfallbasierte Inspektionen; geringe Unternehmenskooperation
Die meisten Unternehmen im Park arbeiten nach einem auftragsbasierten Produktionsmodell; Das Anhalten einer Produktionslinie für nur eine Stunde führt zu Verlusten in Höhe von Tausenden bis Zehntausenden Yuan. Herkömmliche Fensterstromtransformatoren (Massivkern-Stromwandler) erfordern für die Installation das Trennen von Kabeln und die Unterbrechung der Stromversorgung, was die Zusammenarbeit für die meisten Unternehmen erschwert und den Inspektionsfortschritt verzögert.
Große Variation bei den Schaltungsspezifikationen; Einbereichsausrüstung unzureichend
Die Stromwerte reichen von mehreren zehn Ampere für Beleuchtungszweige in Werkstätten bis zu über zweitausend Ampere für Haupteingangssammelschienen mit unterschiedlichen Kabel- und Sammelschienenabmessungen. Herkömmliche Inspektionsgeräte haben typischerweise einen festen Messbereich, was den Transport mehrerer Gerätesätze erfordert und zu einer geringen Betriebs- und Wartungseffizienz führt.
Momentanwerte spiegeln nicht die tatsächlichen Lasteigenschaften wider
Standard-Zangenmultimeter erfassen nur Momentanstromwerte und erfassen keine Lastschwankungen während Spitzenzeiten am Morgen oder im nächtlichen Standby-Modus. Außerdem fällt es ihnen schwer, versteckte Probleme wie intermittierende Überlastungen oder dreiphasige Ungleichgewichtsschwankungen zu erkennen, was den praktischen Wert der Inspektionsergebnisse einschränkt.
Komplexe Verkabelung vor Ort; geringe Einsatzeffizienz
Herkömmliche fest installierte Inspektionsgeräte erfordern eine umständliche Installation, deren Bereitstellung in einem einzelnen Stromkreis über eine halbe Stunde dauert. Bei fast 300 Rundstrecken im gesamten Park betrug die geschätzte Fertigstellungszeit mehr als zwei Monate, sodass die Zeitplananforderungen für die spezielle Sanierungskampagne nicht eingehalten wurden.
Um die Kernanforderungen an nicht-intrusive (kein Stromausfall), Mehrbereichs- und schnelle Bereitstellungsfähigkeiten zu erfüllen, nutzt das Projekt fünf Spezifikationen von Stromwandlern (CTs) mit geteiltem Kern. Diese sind auf die spezifischen Nennströme und Leiterabmessungen verschiedener Stromkreise abgestimmt und mit tragbaren Stromqualitätsterminals kombiniert, um eine 72-stündige kontinuierliche Datenerfassung zu ermöglichen.
Kernlösungsdesign
Nicht-intrusives Design mit geteiltem Kern: Mit einem Push-to-Open-Klemmmechanismus können die Stromwandler direkt an der Außenseite von Kabeln oder Sammelschienen befestigt werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Klemmen zu trennen oder die Stromversorgung zu unterbrechen, was eine sichere, stromführende Installation in Niederspannungsumgebungen ermöglicht, wenn Standardbetriebsverfahren befolgt werden.
Präzise Anpassung über abgestufte Bereiche: Fünf Blendengrößen entsprechen unterschiedlichen Strombereichen. Stromwandler mit kleiner Apertur werden für Schwachstromkreise verwendet, um die Messgenauigkeit sicherzustellen, während Stromwandler mit großer Apertur die Leitergrößen von Hochstromkreisen berücksichtigen und so Präzision und Kompatibilität in Einklang bringen.
Kontinuierlicher Lastüberwachungsmodus: Ausgangssignale der Stromwandler werden in ein tragbares Erfassungsterminal eingespeist. Die kontinuierliche Datenerfassung erfolgt über einen Zeitraum von 72 Stunden für jeden Stromkreis und erfasst den Betriebszustand – einschließlich Produktions-, Standby- und Spitzenlastzeiten – vollständig, um Lastprofile und Stromqualitätsberichte zu erstellen.
Durchgängige Null-Ausfall-Tests; Keine Produktionsausfälle für Unternehmen: Alle Schaltungstests wurden während des normalen Produktionsbetriebs durchgeführt. Die Unternehmen mussten ihre Produktion nicht einstellen oder geplante Stromausfälle beantragen. Alle 32 teilnehmenden Unternehmen haben die Tests erfolgreich abgeschlossen, ohne Verluste aufgrund von Produktionsunterbrechungen zu erleiden, wodurch die Probleme der Branche hinsichtlich der Schwierigkeit und des langsamen Fortschritts der Tests in Industrieparks effektiv gelöst wurden.
Umfassende Spezifikationsabdeckung; Ein Gerätesatz für alle Szenarien: Das System deckt den gesamten Bereich an Öffnungsgrößen von φ30 mm bis φ150 mm ab. Ein einzelnes Wartungsteam mit einem einzigen Ausrüstungssatz kann jeden Stromkreis warten, von Nebenleitungen bis hin zu Haupteingangsleitungen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit häufiger Gerätewechsel und die betriebliche Flexibilität vor Ort wird deutlich erhöht.
Hochpräzise kontinuierliche Erfassung mit robuster Datenunterstützung: Mit einer Messgenauigkeit der 0,5-Klasse und einer kontinuierlichen 72-Stunden-Abtastung erfasst das System präzise kritische Daten wie Spitzenlasten, dreiphasige Unsymmetrie und Leistungsfaktorschwankungen. Die resultierenden Testberichte dienen als zuverlässige Grundlage für Sicherheitskorrekturen und Energieeffizienzverbesserungen, wobei die Glaubwürdigkeit der Daten sowohl von Unternehmen als auch von Regulierungsbehörden anerkannt wird. Die Bereitstellungseffizienz verdreifachte sich und verkürzte die Projektlaufzeiten erheblich. Die Installation eines Einkreis-Stromtransformators und die Inbetriebnahme der Klemmen dauerten durchschnittlich nur 5 Minuten – mehr als dreimal schneller als herkömmliche Methoden, die zu Testzwecken Stromausfälle und Kabeltrennungen erfordern. Die Inspektionen für alle 286 Kreisläufe im Industriepark wurden in nur 21 Tagen abgeschlossen, deutlich früher als der ursprüngliche Zeitplan von 60 Tagen, und die gezielte Sanierungsinitiative wurde erfolgreich abgeschlossen.
Tragbar und langlebig, geeignet für komplexe Bedingungen vor Ort. Die leichten, robusten und sturzsicheren Transformatoren können vom Betriebs- und Wartungspersonal problemlos zwischen verschiedenen Fabrikbereichen transportiert werden. Das verschleißfeste Design der Klemmbacken stellt sicher, dass wiederholtes Öffnen und Schließen die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigt und die Leistung auch bei langfristiger Hochfrequenznutzung stabil bleibt.
Umfassende Gefahrenerkennung und geschlossene Sanierung. Das Projekt identifizierte 21 überlastete Stromkreise, 37 Stromkreise mit schwerwiegender dreiphasiger Unsymmetrie, 19 Stromkreise mit niedrigem Leistungsfaktor und 7 Fälle von Leckagerisiken aufgrund einer Verschlechterung der Isolierung. Den jeweiligen Unternehmen wurden Sanierungslisten zugestellt; Bis Ende 2025 erreichte die Abschlussrate der Gefahrenbeseitigung 92 %, was die Sicherheit der Stromverteilung im Park erheblich verbesserte.
Datengesteuerte Energieeffizienzsteigerungen und Kostensenkungen für Unternehmen. Basierend auf Lastüberwachungsdaten erhielten 12 Unternehmen Empfehlungen zur Energieeinsparung – beispielsweise zur Optimierung des Luftkompressors, zur zeitbasierten Beleuchtungssteuerung und zur Aufrüstung der Blindleistungskompensation. Die Umsetzung führte zu durchschnittlichen monatlichen Stromeinsparungen von etwa 1.200 kWh pro Fabrik und jährlichen Kosteneinsparungen von über 100.000 RMB, wobei die Amortisationszeit der Investition weniger als ein Jahr betrug.
Verbesserte O&M-Effizienz und erweiterte Servicemodelle. Mithilfe dieser Ausrüstung haben externe O&M-Anbieter ihre jährlichen Sicherheitsinspektionsdienste von „einmaligen Sofortprüfungen“ auf „vierteljährliche kontinuierliche Lastüberwachung“ umgestellt. Dadurch wurde der Servicewert um 40 % gesteigert und die Kundenverlängerungsraten erheblich gesteigert, wodurch ein reproduzierbares Modell für Betriebs- und Wartungsdienstleistungen für die industrielle Energieverteilung geschaffen wurde.
Stabile Geräteleistung ohne Ausfälle bei Hochfrequenznutzung. Während des gesamten Projekts durchliefen die Transformatoren über 1.200 Öffnungs-/Schließzyklen ohne Probleme wie schlechten Backenkontakt, Genauigkeitsabweichung oder Isolationsschäden. Mit einer Geräteintegritätsrate von 100 % erfüllte das System die Anforderungen hochfrequenter, multiszenarioübergreifender industrieller Betriebs- und Wartungsinspektionen vollständig. VI. Fallzusammenfassung
Split-Core-Klemmstromwandler sind unverzichtbare tragbare Messgeräte für den Betrieb und die Wartung von Stromversorgungssystemen, die Energieeffizienzdiagnose und Sicherheitsinspektionen. Sie lösen wirksam die wichtigsten Herausforderungen in industriellen Umgebungen – insbesondere die Schwierigkeit, Stromausfälle zu planen, eine langsame Bereitstellung und eine unzureichende Messbereichsabdeckung. Durch die Kombination des Komforts einer Split-Core-Installation mit erstklassiger Messgenauigkeit eignen sich diese Geräte sowohl für die temporäre Fehlersuche und gezielte Lasterfassung als auch für den Einsatz als ergänzende Lösung für permanente Überwachungssysteme; Sie sind unverzichtbare Werkzeuge für externe Energiedienstleister und betriebliche Betriebs- und Wartungsabteilungen.
Adresse
Nr. 318, Weidian Road, Wirtschaftsentwicklungszone, Stadt Yueqing, Provinz Zhejiang, China
Tel
